SINCE 2017
品質+創新 北聯重工機械
NORTHERN HEAVY INDUSTRY MACHINERY TECHNOLOGY
實用新型專利證書
PATENT CERTIFICATE
新型設備/生產線
PRODUCTION LINE
河北北聯重工機械科技有限公司充分吸收了各企業原有的技術優勢和經驗沉淀，并將其充分融合應用于新設備的研制生產當中，大大增強了新公司的核心競爭力，公司成立后相繼研發推出了一系列新型設備。
★ 在煤改氣的背景下，我公司推出了節能高速型泡沫板材生產線、異形泡沫制品快速成型機，大大降低了客戶的生產成本。公司還可為客戶提供全自動化生產車間、立體式生產車間等先進生產模式，幫助客戶優化各方面成本。
★ 公司引進德國技術，推出了高速二氧化碳擠塑板生產線。并研發成功連續型高速真金板生產線，完善了真金板的生產工藝。
★ 在新保溫材料領域，公司正在與國內外先進企業和大學等研發機構共同研發多種新型A級保溫材料，并將陸續推向市場。
★ 另外我公司還為客戶提供建筑模塊系列生產設備、FS保溫裝飾一體板生產線、硅質板生產線、歐式構件系列生產設備、酚醛板生產線、新型橫裝彩鋼復合板生產線、舒樂舍插絲網板生產線等保溫材料相關機械設備。
產品中心
北聯重工勵志打造具有國際競爭力的保溫材料設備，助力中國制造，為我國裝備制造業貢獻自己的一份力量！公司主營產品有：真金板設備、泡沫箱設備、泡沫成型機、擠塑板設備、泡沫板設備、建筑模塊設備、一體板設備。
泡沫板生產線
泡沫板生產線設備，是由多個設備按生產工藝組合而成的生產線，經過幾十年的發展，泡沫設備型號繁多，用途各異，下面以現階段常用型號的生產設備為標準為大家介紹一下泡沫板生產線以及生產工藝。
擠塑板生產線
擠塑板生產線，是將聚苯乙烯顆粒在螺桿中電加熱至熔融狀態后，加入氟利昂或者二氧化碳等發泡劑使熔體發泡然后在模頭處壓縮成一定厚度和寬度的形狀，通過連續擠出得到板材，因此擠塑板又叫擠塑聚苯板（普通泡沫板叫模塑聚苯板）。
FS一體板生產線
還為客戶提供建筑模塊系列生產設備、FS保溫裝飾一體板生產線、硅質板生產線、歐式構件系列生產設備、酚醛板生產線、新型橫裝彩鋼復合板生產線、舒樂舍插絲網板生產線等保溫材料相關機械設備
生產研發
公司推出真金板生產線、泡沫板生產線、擠塑板生產線，大大降低了客戶的生產成本，完善了真金板的生產工藝。
生產掠影
生產掠影
生產掠影
生產掠影
生產掠影
生產掠影
生產掠影
新聞動態
自主研發同時，保持高頻率行業交流適時引進國內外生進生產技術，持續提升品質
2025-09-24
擠塑板生產過程中，成品尺寸精度直接影響產品質量與應用效果。通過全流程的精細化管理，可有效提升尺寸穩定性，減少廢品率。以下是關鍵的控制要點和方法。 設備機械狀態是精度的基礎保障。定期校準模具與口模間隙，確保擠出斷面形狀規則。切割裝置的刀具需保持鋒利且定位精準，避免因磨損導致裁切偏差。傳動系統的同步帶張緊度應定期檢查，防止因打滑造成長度誤差。設備基座的水平度調整需使用水平儀反復校驗，消除設備傾斜帶來的累積誤差。 工藝參數設置需與原料特性匹配。擠出機的螺桿轉速決定熔體流量，過高會導致壓力波動影響出料均勻性。溫控系統的溫度分區設定需根據物料塑化曲線調整，確保各段溫度梯度合理。冷卻定型階段的水溫與風量控制直接影響板材收縮率，需通過實驗確定參數組合。牽引速度與擠出速度的比例關系需動態平衡，避免拉伸變形。 在線監測系統提供實時反饋。激光測厚儀可連續檢測板材厚度，自動反饋至擠出機控制系統進行調整
2025-09-05
在擠塑板生產過程中，模具作為直接影響板材成型質量的核心部件，其更換周期是設備維護的重要指標。模具的耐用程度與生產線的運行效率密切相關，了解其更換規律有助于企業合理規劃維護成本。 模具的更換頻率主要受三個因素影響。首先是生產原料的特性，使用回收料或添加阻燃劑的原料會加速模具磨損，這類情況下模具壽命通常比使用純原料縮短約三成。其次是生產強度，連續24小時運轉的生產線比間歇作業的產線模具損耗快1.5-2倍。模具本身的材質，目前主流采用合金鋼鍍鉻工藝的模具，在常規工況下可維持6-8個月的有效使用壽命。 日常維護對延長模具使用周期具有顯著作用。定期清理模唇積料能減少30%以上的非正常磨損，建議每完成40小時生產后使用專用清理工具處理殘留物。冷卻系統的穩定性也直接影響模具壽命，水溫波動應控制在±2℃范圍內。當發現板材邊緣出現毛刺增厚或表面光潔度下降時，往往意味著模具需要檢修或更換。 不同厚度
2025-08-25
在建筑保溫材料制造領域，擠塑板生產線的能耗水平直接影響運營成本。該設備主要由擠出機、發泡系統、成型模具和冷卻裝置構成，其電力消耗主要分布在加熱系統(約占總能耗40%)、擠出機驅動(30%)、輔助設備(20%)和控制系統(10%)四個部分。 擠塑板生產線的標準能耗范圍通常在80-120千瓦時/噸之間，具體數值受三個關鍵因素影響：首先是原材料特性，使用再生聚苯乙烯顆粒比全新料需要額外5-8%的熔融能耗;其次是生產線規格，幅寬2米的生產線比1.2米機型單位能耗降低約15%;工藝參數，發泡劑注入量每增加1%，冷卻系統能耗相應上升3%。通過優化模具溫度控制系統，可將加熱段能耗降低12%左右，采用變頻驅動的擠出機比傳統機型節能18-22%。 實際生產中建議采取以下措施控制能耗：保持螺桿轉速在設備額定值的75-85%區間，既能保證產量又避免過載損耗;定期清理模具流道，積碳會導致傳熱效率下降20%
2025-08-07
在當今建筑和保溫材料市場上，擠塑板因其優越的保溫性能和抗水性而受到廣泛關注。隨著市場需求的不斷增加，許多企業開始考慮投資擠塑板生產線。然而，面對眾多的選擇，如何才能選出最適合的那條生產線呢?今天，我們就來聊聊這個話題。 明確需求，選擇合適的生產能力 首先，您需要明確自己的生產需求。您是打算大規模生產，還是小批量靈活生產?這就像選擇汽車一樣，不同的車型適合不同的用車需求。如果您的目標是滿足大規模市場需求，那么選擇一條高產能的擠塑板生產線顯然是明智的。而如果您更傾向于小批量、多品種的生產，那就可以考慮靈活性更強的生產線。 技術水平與設備配置 接下來，技術水平是一個不可忽視的因素。現代的擠塑板生產線越來越依賴于先進的技術和設備配置。這就像在廚師的廚房里，設備越齊全，做出的菜肴往往越美味。因此，在選擇生產線時，您可以關注那些集成了先進技術、具備自動化控制系統的生產線。這不僅能提高生產效
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北聯重工勵志打造具有國際競爭力的保溫材料設備，助力中國制造，為我國裝備制造業貢獻自己的一份力量。北聯重工必將成為優秀的行業品牌。
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